Descripción general del producto

La membrana impermeabilizante para túneles es un sistema de membrana flexible, duradero y de alto rendimiento diseñado específicamente para impermeabilizar estructuras subterráneas, en particular túneles. Proporciona una barrera confiable contra la entrada de agua, lo que garantiza la estabilidad y seguridad a largo plazo de los sistemas de túneles. Fabricada con materiales de alta calidad, como HDPE (polietileno de alta densidad) o PVC, la membrana está diseñada para soportar el alto estrés mecánico, las temperaturas extremas y la posible exposición a sustancias químicas que suelen encontrarse en los entornos de túneles. La membrana impermeabilizante para túneles se utiliza comúnmente en varios proyectos de infraestructura, incluidos ferrocarriles, autopistas, subterráneos y túneles de servicios públicos, y ofrece una protección confiable contra el agua, la humedad y otros contaminantes.

Características del producto

• Excelente impermeabilización : la membrana impermeabilizante para túneles evita eficazmente la penetración de agua, garantizando que los túneles subterráneos permanezcan secos y protegidos de daños relacionados con el agua.
• Alta flexibilidad : La membrana es altamente flexible, lo que le permite adaptarse a los movimientos y desplazamientos de la estructura del túnel, garantizando que permanezca intacta en el tiempo.
• Resistencia química : ofrece una excelente resistencia a una amplia gama de productos químicos, incluidas sales transmitidas por agua, ácidos y otros productos químicos industriales que se encuentran comúnmente en túneles y entornos subterráneos.
• Durabilidad : Diseñada para uso a largo plazo, la membrana es resistente al desgaste, la abrasión y el envejecimiento, manteniendo su eficacia incluso en condiciones ambientales adversas.
• Alta resistencia mecánica : la membrana proporciona una fuerte resistencia al estrés mecánico, perforaciones y desgarros, lo que garantiza un rendimiento confiable incluso en condiciones de alta presión.
• Resistencia a los rayos UV : La membrana está tratada con estabilizadores UV para protegerla de la degradación debido a la exposición prolongada a la luz solar durante la construcción y la instalación.
• Facilidad de instalación : La membrana impermeabilizante para túneles está diseñada para una instalación rápida y sencilla, lo que reduce el tiempo y los costos de construcción y garantiza un sellado confiable.

Especificaciones del producto

• Material : Materiales de alta calidad como HDPE (polietileno de alta densidad), PVC o TPO (olefina termoplástica), según los requisitos del proyecto y las condiciones ambientales esperadas.
• Espesor : Disponible en espesores que normalmente van desde 1,0 mm a 3,0 mm, aunque pueden estar disponibles espesores personalizados según las necesidades de proyectos específicos.
• Ancho : Los rollos generalmente están disponibles en anchos de 4 metros a 6 metros, pero se pueden producir anchos personalizados para dimensiones de túnel específicas.
• Longitud : Las longitudes de rollo estándar suelen ser de 50 a 100 metros, con longitudes personalizadas disponibles según el tamaño del proyecto.
• Resistencia a la tracción : generalmente varía entre 15 y 35 MPa, lo que garantiza que la membrana pueda soportar las tensiones mecánicas encontradas durante la instalación y el uso.
• Elongación de rotura : Generalmente oscila entre el 10% y el 15%, proporcionando la flexibilidad necesaria para que la membrana pueda hacer frente a los movimientos del túnel.
• Permeabilidad : Permeabilidad extremadamente baja (menos de 1 x 10^-13 cm/s), lo que garantiza que el agua, los productos químicos o los contaminantes no se filtren en el túnel.
• Color : Generalmente negro para mejorar la resistencia a los rayos UV, pero pueden estar disponibles colores personalizados para requisitos específicos del proyecto.

Aplicaciones

• Impermeabilización de túneles : se utiliza principalmente en túneles de ferrocarriles, carreteras, metros y túneles de servicios públicos para evitar fugas de agua y proteger la integridad de la estructura.
• Estacionamientos Subterráneos : Se aplican en estructuras de estacionamientos subterráneos para evitar filtraciones de agua y garantizar un ambiente seco para vehículos y equipos.
• Impermeabilización de sótanos : se utiliza en sótanos y edificios subterráneos para proteger los cimientos de la infiltración de agua y los daños relacionados con la humedad.
• Estructuras de retención de agua : se pueden utilizar en presas, embalses y otros sistemas de retención de agua para proporcionar una barrera impermeable confiable y evitar fugas.
• Proyectos mineros : Adecuado para uso en túneles mineros subterráneos para proteger a los trabajadores y al equipo de la exposición al agua y garantizar condiciones de trabajo seguras.
• Instalaciones de tratamiento de aguas residuales : Se utilizan en plantas de tratamiento de aguas residuales, particularmente en tanques subterráneos, para evitar fugas y proteger el medio ambiente.

Recomendaciones de construcción

1. Preparación del sitio : El sitio de instalación debe estar debidamente preparado, asegurándose de que la superficie sea lisa, libre de objetos afilados y debidamente compactada. Se deben eliminar todos los escombros o rocas afiladas para evitar perforaciones en la membrana.

2. Método de instalación : Coloque la membrana impermeabilizante para túneles en posición horizontal y desenróllela a lo largo de la estructura del túnel. Asegúrese de que la membrana se instale con una tensión mínima para evitar estresar el material. Las láminas adyacentes deben soldarse o superponerse para garantizar un sellado impermeable continuo.

3. Soldadura de costura : la soldadura de costura adecuada es esencial para garantizar una unión hermética entre láminas adyacentes. Utilice soldadura por extrusión o por cuña para unir las costuras y realice pruebas para confirmar la integridad de las costuras (por ejemplo, pruebas de aire o de vacío).

4. Protección durante la instalación : Durante la instalación, proteja la membrana de perforaciones, desgarros o daños causados por equipos de construcción. Utilice telas geotextiles u otras capas protectoras sobre la membrana si se requiere equipo pesado o relleno.

5. Relleno y cobertura : después de la instalación, rellene la membrana con tierra, grava u otros materiales para protegerla de la exposición a los rayos UV, los daños físicos y el estrés ambiental. El relleno debe realizarse con cuidado para evitar sobrecargar o dañar la membrana.

6. Inspección y mantenimiento : inspeccione periódicamente la membrana impermeabilizante del túnel para detectar signos de desgaste, perforaciones o daños. Si identifica algún problema, realice reparaciones inmediatas utilizando técnicas de soldadura o parcheo adecuadas. Las inspecciones periódicas garantizarán que el sistema de impermeabilización siga siendo eficaz a lo largo del tiempo.